चार-स्तंभ हाइड्रोलिक प्रेस के कामकाजी माध्यम के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

चार-स्तंभ हाइड्रोलिक प्रेस के हाइड्रोलिक कार्य माध्यम के लिए मुख्य आवश्यकताएं क्या हैं? आज मैं आपका परिचय कराऊंगा:

चिपचिपाहट उचित है और तापमान के साथ थोड़ा बदलता है। यदि काम करने वाले माध्यम की चिपचिपाहट बहुत अधिक है, तो सिस्टम का दबाव नुकसान बड़ा होगा, दक्षता कम हो जाएगी, पंप की तेल चूषण स्थिति खराब हो जाएगी, और गुहिकायन और गुहिकायन आसानी से हो जाएगा, जिससे पंप संचालन मुश्किल हो जाएगा। . यदि चिपचिपाहट बहुत कम है, तो सिस्टम बहुत अधिक लीक हो जाएगा, वॉल्यूम हानि बढ़ जाएगी, सिस्टम दक्षता कम हो जाएगी, और सिस्टम की कठोरता खराब हो जाएगी। इसके अलावा, काम करने वाले माध्यम का तापमान मौसमी परिवर्तनों के साथ-साथ मशीन शुरू होने से पहले और बाद में और सामान्य ऑपरेशन के दौरान बदल जाएगा। इसलिए, हाइड्रोलिक प्रणाली के सामान्य और स्थिर रूप से काम करने के लिए, काम करने वाले माध्यम की चिपचिपाहट में तापमान के साथ कम बदलाव की आवश्यकता होती है।

② अच्छी चिकनाई के साथ काम करने वाला माध्यम घर्षण को कम करने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम में चलने वाले हिस्सों को चिकनाई देता है और यह सुनिश्चित करता है कि सिस्टम लंबे समय तक सामान्य रूप से काम कर सके। हाल के वर्षों में, हाइड्रोलिक सिस्टम और घटक उच्च प्रदर्शन की ओर विकसित हुए हैं, और कई घर्षण भाग सीमा स्नेहन स्थिति में हैं। इसलिए, हाइड्रोलिक कामकाजी माध्यम में अच्छी चिकनाई होना आवश्यक है।

③एंटी-ऑक्सीडेशन: काम करने वाले माध्यम और हवा के बीच संपर्क ऑक्सीडेटिव गिरावट का कारण बनेगा। उच्च तापमान, उच्च दबाव और कुछ पदार्थ, जैसे तांबा, जस्ता, एल्यूमीनियम, आदि, ऑक्सीकरण प्रक्रिया को तेज कर देंगे। ऑक्सीकरण के बाद माध्यम का अम्ल मान बढ़ जाता है और अधिक संक्षारक हो जाता है। इसके अलावा, ऑक्सीकरण से उत्पन्न चिपचिपे पदार्थ घटकों के छिद्रों और अंतरालों को अवरुद्ध कर देंगे और सिस्टम के सामान्य संचालन को प्रभावित करेंगे। इसलिए, कार्यशील माध्यम में अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध होना आवश्यक है।

④ अच्छी कतरनी स्थिरता: पंप, वाल्व और माइक्रोपोरस घटकों से गुजरते समय काम करने वाले माध्यम को गंभीर कतरनी से गुजरना होगा। यह यांत्रिक प्रभाव माध्यम में दो प्रकार की चिपचिपाहट में परिवर्तन उत्पन्न करेगा, अर्थात् उच्च कतरनी दर पर अस्थायी चिपचिपाहट हानि और पॉलिमरिक टैकिफ़ायर अणुओं के विनाश के कारण स्थायी चिपचिपाहट में गिरावट। यह स्थिति विशेष रूप से उच्च गति और उच्च दबाव पर गंभीर है। एक बार जब चिपचिपाहट एक निश्चित स्तर तक गिर जाती है, तो इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है। इसलिए, कार्यशील माध्यम में अच्छी कतरनी स्थिरता होना आवश्यक है।

⑤ जंग-रोधी और गैर-संक्षारक धातु हाइड्रोलिक सिस्टम में कई धातु के हिस्से लंबे समय से काम करने वाले माध्यम के संपर्क में हैं, और उनकी सतहें माध्यम में घुली नमी और हवा की कार्रवाई के तहत जंग खा जाएंगी, जिससे सटीकता नष्ट हो जाएगी और सतही गुणवत्ता। सिस्टम के माध्यम से घूमने वाले जंग के कण त्वरित घटक घिसाव और सिस्टम विफलता का कारण भी बन सकते हैं। साथ ही, माध्यम को धातु के हिस्सों को संक्षारित करने या एसिड जैसे संक्षारक पदार्थ उत्पन्न करने के लिए धीरे-धीरे विघटित होने की अनुमति नहीं है। इसलिए, हाइड्रोलिक कामकाजी माध्यम में धातु की रक्षा करने, जंग रोकने और धातु को संक्षारित न करने के अच्छे गुण होने आवश्यक हैं।

⑥ सीलिंग सामग्री के साथ संगत कार्य माध्यम घटक की सीलिंग सामग्री के साथ संगत होना चाहिए और सूजन, नरम या सख्त होने का कारण नहीं होना चाहिए। अन्यथा, सील ख़राब हो जाएगी, रिसाव हो जाएगा, सिस्टम का दबाव कम हो जाएगा और सिस्टम ठीक से काम नहीं करेगा।

⑦ अच्छा डिफोमिंग और एंटी-फोमिंग गुण। काम करने वाले माध्यम में मिश्रित और घुली हुई हवा अक्सर दो रूपों में अवक्षेपित होती है: बुलबुले का व्यास 1 मिमी से अधिक) और धुंध हवा (0.8 मिमी से कम व्यास), यानी झाग। फोमिंग माध्यम सिस्टम के दबाव को कम करता है, स्नेहन की स्थिति को खराब करता है, कार्रवाई की कठोरता को कम करता है, और सिस्टम में असामान्य शोर, कंपन और गुहिकायन का कारण बनता है। इसके अलावा, हवा के बुलबुले और धुंध हवा का सतह क्षेत्र बड़ा है, और माध्यम के संपर्क से ऑक्सीकरण में तेजी आती है। इसलिए, कार्यशील माध्यम में अच्छे पायसीकरण रोधी गुणों का होना आवश्यक है।

⑧अन्य: अच्छा रासायनिक स्थिरता, कम तापमान स्टार्ट-अप और तरलता, लौ प्रतिरोध, और पर्याप्त सफाई, गैर विषैले, और गंधहीन।